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一、编制依据

二、工程概况

三、总体规划

四、施工工序及技术方案

五、质量保证措施

六、安全环保保证措施

 

 

 

 

 

 

 

 

 

一、编制依据

1、         SHJ522—91《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》

2、         GB8923—88《涂装前钢结构表面锈蚀等级和除锈等级》

3、         HGJ229—91《工业设备、管道防腐蚀工程及验收规范》

4、         HGJ233—87   SHJ505—87《石油、化工施工安全操作规程》

5、         天野化工机动处提供的工艺参数及相关技术要求

6、         现场施工条件及施工环境

二、工程概况：

中海石油天野化工股份有限公司电气仪表部化肥一部界区内管廊电缆桥架由于受大气侵蚀，大部分锈蚀比较严重，现为了整体美观和使用的安全性对其进行做防腐处理。防腐工程量约8500m2，鉴于电缆桥架的特殊性和桥架的锈蚀严重性，施工不能直接踩踏在上面，每一处施工部位必须搭设脚手架才能完成防腐工作。

三、总体规划

本次氨罐防腐施工计划25天完成，为了按期完成施工任务，结合本专业的特点和具体情况分两个阶段进行，即准备阶段和施工阶段。

3.1总体部署

3.1.1准备阶段：a、技术准备；b、材料采购；c、开工手续办理。

3.1.2脚手架搭设：a、材料到位；b、搭设；c、验收

3.1.3罐壁防腐施工阶段：a、除锈施工；b、防腐施工；c、验收。

3.2施工流程：脚手架搭设完成经验收合格后，开始除锈工作，除锈采用动力工具或人工除锈，除锈级别达到St3级，经验收合格后涂刷氯磺化底漆二道、面漆二道。

3.3资源配备

3.3.1人力资源：

3.3.2材料配备

四、施工工序及技术方案

脚手架的搭拆：

4.1脚手架由持有特种作业证的工人进行搭设

4.2设专职安全员进行全程安全监护。

4.3脚手架的搭设

4.3.1搭设前对参与本项目人员进行安全施工技术交底。

4.3.2严格按批准后的施工方案搭设，搭设时应将安全带挂

已搭设牢固的横杆上，做到高挂低用。

4.3.3脚手架立杆应垂直，垂直偏斜不得超过高度的1/200，立杆间

距离长度方向不大于2米，宽度方向不大于1.8米。

4.3.4横杆间距应小于1.5m；立杆、大横杆的接头应错开位

搭设；承插式接头连接长度应大于8cm，任何部位均不得    用铁丝或绳子绑扎，必须使用扣件。

4.3.5脚手板的铺设应满足：满铺、平稳、牢固、无探头板

对头搭接处应设双排横杆；搭接的长度应大于20cm；脚手板铺设后应采取加固措施，防止翘动或移位。

4.3.6脚手架的平台周边应设置1.05m高的安全护栏，安全护拦与脚手架之间应设置一道横杆，以避免安全坠落的风险。

4.3.7搭设的脚手架经管理人员检查合格后，报请机动部验收。

4.3.8当脚手架的高度超过底部最小边长的3倍时，应与靠近的固定构建筑物连接牢固或加斜撑、十字支撑，水平方向每隔10米应加固

4.3.9脚手架上禁止乱拉电线。必须安装临时照明线路时，木竹脚手架应加绝缘子，金属管脚手架应另设木横担。

4.4.0凡是承载机械或者超过15米高的脚手架，必须先制定技术方案，并且经主管部门技术负责人批准后方可搭设

4.5脚手架的拆除

4.5.1拆除前对作业人员进行安全施工技术交底。

4.5.2拆除架子应由专人统一指挥，严禁上下同时拆除。

4.5.3拆除架子时应将安全带挂在后拆除的横杆或附近的框架 上，尽可能做到高挂低用。

4.5.4拆除的顺序是自上而下，先搭后拆；一般先拆护身栏杆，后拆横杆、立杆。

4.5.5拆除的架管应用绳索平稳地传递给地面人员，严禁抛掷；扣件应留在立杆上，脚手架完全拆除后将立杆平放在地面，再进行扣件的拆除。

桥架防腐

（1）防腐涂层结构：采用氯磺化底漆二道；面漆二道

（2）除锈

金属表面除锈质量的高低，直接影响防腐工程的寿命，现场除锈采用砂轮机除锈或人工除锈，除锈级别必须达到St3级，表面除锈处理后，应在4小时内涂上底漆。当发现有新锈时，必须进行重新处理。

（2）涂层施工

涂层的施工采用刷涂、滚涂，并应符合下列要求：刷涂或滚涂时，层间应纵横交错，每层往复进行涂均匀为止不得漏涂。

使用稀释剂时，其种类和用量应符合涂料生产厂标准的规定。

配制和使用防腐蚀涂料施工时，应先搅拌均匀，必要时可用200目铜丝网过滤后使用。开桶使用后的剩余涂料，必须密封保存。

防腐工程施工现场的环境温度和湿度必须符合规范及防腐涂料本身的要求，施工环境应通风良好，并符合下列要求：

①温度以13℃-30℃为宜，但不得低于5℃

②相对湿度不宜大于80%

③遇雨、雾、强风天气不得进行室外施工。

④不宜在强烈日光照射下施工。

防腐施工中各道工序（如除锈、底漆、面漆）之间必须进行质量检查，前道工序合格后才能进行下道工序的施工，最后一道工序完毕后应彻底检查，发现有不合格的缺陷时，应修补合格，即涂层总厚度和涂装道数应符合设计要求；表面应平滑无痕，颜色一致，无针孔、气泡、流坠、粉化和破损现象。

防腐工程施工完毕表面实干后，应对涂层的干膜厚度进行测量，涂层干膜厚度应满足设计要求。

五、质量保证措施

5.1材料验收、保管：严把材料的检验、试验关，对原材料进行有效的控制，材料的堆放、储存、验收由专人负责保管，做到存放整齐、保管合理。由其是冬、雨期材料用蓬布做好防护措施，避免气候对施工质量的影响。

5.2安全生产：为了确保人员在施工过程中的安全、健康，必须有效地、及时地防止和消除各种不卫生、不安全因素。应层层建立安全责任制，明确各自的安全职责，经常进行安全、质量检查，工人要自学遵守安全操作堆积，不得违章作业。并严格遵守劳动纪律和各项规章制度，执行安全责任制要同经济责任制挂钩，以促进生产与安全双丰收，保证质量控制。

5.3管理措施：明确质量控制目标，对各工序质量按计划进行检验。实行工序质量报验“三检制”制度，并按单位分项工程确定工序质量控制点，及时报监理和业主代表检查。

5.4质量保证总则：施工技术管理是技术工作的组织和管理，质量管理是技术管理的深化。

5.4.1首先要明确技术管责任制，认真执行技术标准和技术规范；制定技术措施，加强技术复核与技术监督工作。由于技术管理不当而造成工期、质量、安全问题，技术员和质量员应负责。

5.4.2认真执行规范及标准，并组织全体施工人员认真学习各种技术规程和标准，使其掌握内容与要求。

5.4.3加强技术监督，建立健全岗位责任制；对施工的每道工序及其所使用的原材料，必须按照统一要求进行严格的监督和检查，如有不符则立即停止使用。在施工过程中，施工条件发生变化或采用新技术、新材料时必须进行技术复核工作。发现问题及时提出并做出补救方案及处理意见。

5.4.4质量检查是保证和提高工程质量坚持专业检查和自检自查相结合的方法，加强施工过程中的质量检查；做到预防为主。

5.4.5做好施工工艺管理工作，掌握好工程质量的动态；观察和分析工程的合格率和优良率，发现问题及时采取措施加以解决。

5.4.6施工过程中，对已完成的分项工程或分项工程中已完成的部位加以保护；做好成品保护工作可以减少维修费用，降低成本，保证工程质量和工期。

六、安全环保保证措施

6.1防护措施

6.1.1高空作业时，要有坚固、可靠的脚手架和防护设施，在允许荷载和气候条件作用下，不产生变形、倾斜或摇晃现象，以确保施工人员的安全。

6.1.2高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋和带钉易滑的鞋。并按规定佩带安全带，戴安全帽；六级风以上或遇有雨、雪等恶劣天气影响施工安全时，应停止高空作业。

6.1.3高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内。上下传递物件禁止抛掷。严禁随由高处往下扔材料、工具等。

6.1.4施工过程中，上下两层同时进行作业，上下两层间必须设有隔离设施，如无隔离设施，不允许在同一垂直线的下方工作。

6.1.5进入施工现场必须戴好安全帽，正确使用劳动防护用品。

6.2安全教育和检查措施

6.2.1搞好安全教育，实现安全生产、防止伤亡事故的工作为首要工作。利用各种形式，有针对性地组织学习安全生产知识。教育重点放在防火、防爆、防触电、防中毒和高空作业防摔方面。

6.2.2每天进行班组安全教育，针对施工任务，施工前进行安全技术交底及注意事项。明确施工中可能发生的事故隐患和防范措施，提高全体人员安全意识和自我约束能力。

6.2.3按各工程安全操作规程进行操作技能的培训，特殊工程必须培训合格后方可上岗。

6.2.4制定和执行安全检查制度是预防事故的重要措施，通过检查，能够发现问题、总结经验、采取措施、消除隐患。

6.2.5经常检查生产现场、设备和施工机具的安全装置，安全帽、安全带和安全网的佩带和执行状况，发现问题及时纠正、督促解决，保证机具设备经常处于良好状态和正常工作；保证安全施工。

6.3安全事故与预控措施

6.3.1防止高空坠落

（1）操作人员应正确穿戴防护用品。不穿硬底鞋、高跟鞋。穿好工作服，戴好安全帽，系好安全带。遵守本分公司的高空作业的安全操作规程。

（2）在2米以上高处作业，必须设置有牢固的可供站立的地方，并设置供操作者上下的安全梯台。

（3）操作面的旁边设置防止坠落的安全栏杆，栏杆高度不低于1050毫米。

（4）应根据操作条件，进行防护。如对于在操作面开口处来说，应设置有盖板，罩子和栏杆等，在操作条件艰难的情况下，可采用安全网来缓冲势能的冲击。

6.3.2高空作业发生事故的应急措施：

当从高空坠落时，由于人体保护性反射作用，多数情况为足踝部先着地，继而受地面的反作用影响，力向上传导，常常造成足踝一下肢一脊柱一颅脑连锁损伤。甚至严重造成瘫痪等危及生命事故。发生脊柱骨折，应立即用硬板担架、简易门板担架、工地上可用跳板制作担架运送。伤员上下担架时应由三四人分别用手托住头、胸、臀和腿，保持动作一致平稳。避免脊柱扭曲加重伤情。如伤情轻微，应立即去医院治疗；伤情严重者，应正确在拔打‘120’急救电话，以及时得到紧急救护，减少或避免不必要的死亡和伤残，是保护生命和健康的重要措施。

6.3.3防止触电事故的技术防护措施

首先要保证电气安全以及制定电气安全的措施；其次是发现有人触电及触电急救的解决办法。要保证电气安全，一要进行安全教育，二要对电气的安全检查。电气安全教育是为了使工作人员懂得电的基础知识，认识安全用电的重要性，掌握安全用电的基本方法，从而能安全地、有效地进行工作。电气安全检查包括检查电气设备绝缘有无破损，绝缘电阻是否合格，设备裸露带电部分是否有防护，屏护装置是符合安全要求，安全间距是否足够，保护接零或保护接地是否正确、可靠，保护装置是符合要求等等，并且检查制度是否健全等内容。

人体触电的主要形式有单相触电，两相触电和跨步电压触电三种形式。当发现有人触电时，应首先先切断电源，使触电者脱离电源，因为电流对人作用时间越长，伤害会越严重。抢救触电人生命能否获得成功的关键，是在现场迅速而正确的进行紧急救护。触电急救的基本原则是动作迅速，方法正确，然后拨打120急救电话。放弃现场急救，认为送医院保险，就会延误宝贵的抢救时间，使很多触电人造成不必要的死亡。

6.3.4低电压触电脱离电源时应急措施：

（1）如果开关距离触电地点很近，应迅速的拉开开关或刀闸切断电源。

（2）如果开关距离触电地点很远，可用绝缘手钳或用带有干燥木柄的斧、刀等把电线切断，必须切断电源侧的电线，而且还要注意切断的电线不可触及人体。

（3）当导线搭在触电人身上或压在身下时，可用干燥的木棒或带有绝缘柄的工具，迅速的将电线挑开，千万不能使用任何金属棒或潮湿的东西去挑电线，以免救护人员触电。

（4）如果触电人的衣服是干燥的，而且并不是紧缠在身上时，救护人员可站在干燥的木板上，或用干衣服、干围巾等把一只手作严格绝缘包裹，然后用这只手拉住触电人的衣服，把触电者拉脱带电体，但不要触及触电人的皮肤。